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    瀝青基防水卷材煙氣凈化


    一、工況概述

    在各種瀝青基防水材料的生產過程中,需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產使用。在此工藝過程中,會產生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物,包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物,有不少對人身健康有危害作用,瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環芳烴類物質,且大多是致癌和強致癌物質,瀝青煙氣主要是以0.1~1.0um的焦油細霧粒的形態存在,其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒,使煙氣的排放滿足相關標準,又不形成二次污染和產生和隱患產生。目前,還沒有哪種獨立的方法能夠處理瀝青煙氣,處理的主要方法是組合式裝置。

    通過現場勘察和設計經驗,現場煙氣及粉塵的來源主要有兩個部分,一是原料儲存及攪拌罐頂部排氣孔的無組織排放,二是防水卷材的浸涂、覆膜、撒砂、包裝工藝環節產生的高溫瀝青煙氣。

    二、治理方案制定原則

    (1)投資低,技術成熟;

    (2)治理效果明顯,能夠達到環保排放標準要求;

    (3)便于維護,運行穩定;

    (4)使回收產品能夠得到有效利用,使環保項目產生一定的經濟效益;

    (5)不產生二次污染。

    三、治理方案論述

    針對以上兩部分的煙氣由于煙氣量及煙氣中污染物的不同而采用不同的治理方案,即采取兩條凈化工藝。

    (1)圖1具體凈化工藝流程是:將改性瀝青防水卷材生產系統所產生的瀝青煙氣通過管路收集起來.在引風機的負壓作用下瀝青煙氣自噴淋霧化裝置的底部進入,穿過其中處于水霧噴淋狀態下的導流板和吸附載體。使煙氣中的油粒子等被吸附下來、混溶于水中后流入冷卻循環水池。被噴淋凈化后的煙氣在風機的作用下進入氣液分離裝置除去煙氣中水分及部分油污,而后較干燥煙氣進入填料吸附除味裝置,除掉煙氣中的瀝青異味,然后通過煙囪排入大氣。

    (2)瀝青攪拌罐具體凈化工藝流程是:

    在引風機的負壓作用下帶有粉塵物質的瀝青煙氣經過加裝噴淋頭的管道,經過連續噴漆淋使煙氣中的油粒子和小粉塵等被沖洗下來、混溶于水中后流入冷卻循環水池,出來的煙氣經油氣分離裝置去除部分油質及水分后進入旋風除塵除去部分不溶于水的焦粉等粉顆粒類物質,而后進入瀝青煙電濾器捕集掉剩余的油污及膠粉顆粒,處理后的氣體再經過氣液分離裝置再次精細凈化,然后再進入吸附裝置或光化學分解裝置,除掉煙氣中的瀝青異味,凈化后煙氣通過煙囪排入大氣。

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